Разработка метода неразрушающего контроля деталей из полимерных композиционных материалов
Проблема
Выполнение контроля без нарушения целостности и эксплуатационной пригодности деталей особенно важно для изделий сложной структуры и формы, например, рабочих лопаток вентилятора, изготовленных из полимерных композиционных материалов (ПКМ). Размер выявляемого дефекта в 3D-армированных ПКМ методом ультразвукового неразрушающего контроля составляет 5х5 мм. Целевой уровень выявления дефектов для рабочих лопаток вентилятора составляет не более 1х1 мм, данный уровень качества НМК обеспечивают лишь исследования деталей методом компьютерной томографии, но данный метод является длительным и дорогостоящим.
Задача
Исполнитель должен предложить новую методику, подход к выполнению неразрушающего контроля, позволяющие выявлять дефекты размером 1х1 мм в 3D- армированном полимерном композиционном материале, но отличающиеся менее высокими временными затратами и ресурсоемкостью по сравнению с компьютерной томографией.
Технологические направления
Технология для выполнения неразрушающего контроля деталей из 3D-армированных полимерных композиционных материалов.
Подробное описание
Выполнение контроля без нарушения целостности и эксплуатационной пригодности деталей особенно важно для изделий сложной структуры и формы, например, рабочих лопаток вентилятора, изготовленных из полимерных композиционных материалов (ПКМ).
Размер выявляемого дефекта в 3D-армированных ПКМ методом ультразвукового неразрушающего контроля составляет 5х5мм. Целевой уровень выявления дефектов для рабочих лопаток вентилятора составляет не более 1х1мм, данный уровень качества НМК обеспечивают лишь исследования деталей методом компьютерной томографии, но данный метод является длительным и дорогостоящим.
Основные требования
- Размер выявляемого дефекта - не более 1х1 мм;
- Наличие специализированного ПО для обеспечения «фильтрации» от шумов в виде трещин с величиной раскрытия - менее 0,05 мм;
- Толщина контролируемого ПКМ - до 85мм;
- Скорость контроля не менее - 1 м²/час.